Tafelblad Hege snelheid Hot Melt Lijm Dispensing Machine
Spesifikaasjes
Merknamme | GRIEN |
Model | DP500D |
Produktnamme | Útjefmasine |
Perronrûte | X=500, Y1=300, Y2=300, Z=100mm |
Werhelberens | ±0,02 mm |
Dûkmodus | AC220V 10A 50-60HZ |
Bûtenste diminsje (L * B * H) | 603 * 717 * 643 mm |
Gewicht (kg) | 200 kg |
Wichtige ferkeappunten | Automatysk |
Plak fan oarsprong | Sina |
Garânsje fan kearnkomponinten | 1 jier |
Garânsje | 1 jier |
Fideo útgeande ynspeksje | Oanbean |
Masinetestrapport | Oanbean |
Showroomlokaasje | Gjin |
Marketingtype | Gewoan produkt |
Betingst | Nij |
Kearnkomponinten | Servomotor, Slypskroef, Presyzjegidsrail, Stappenmotor, Syngroane riem, Klep |
Tapasselike yndustryen | Produksjefabryk, Oar, Kommunikaasje-yndustry, LED-yndustry, Elektroanika-yndustry, Boartersguodyndustry, 5G |
Eigenskip
● Hege-snelheid operaasje sûnder jitter, handige demontage, ienfâldich ûnderhâld, en kosten-effektyf.
● Folslein automatyske sel mei 4-assige systeem,
● Útjaan fan ien- en mearkomponintmaterialen,
● Menu-oandreaune fisualisaasje mei operatorbegelieding en bestjoeringsnivo's,
● Stabiliteitskontrôlesysteem, Lean masineûntwerp
● Frij ynstelbere mingferhâlding, Ienfâldige en rappe ynbedrijfstelling
● Fleksibiliteit foar yntegraasje yn produksjelinen
● Hege mjitte fan automatisearring, logboeken foar bestjoeringsgegevens
Folslein automatyske dispensersystemen lossen alle soarten dispensertaken presys en betrouber op. Troch de hege mjitte fan automatisearring fergruttet ús merk-oandreaune oplossing de produktiviteit, wylst de heechste kwaliteit bewarre bliuwt.
Dispensearjende metoaden
Binding:Lijmferbining is in dispensearproses dat brûkt wurdt om twa of mear ûnderdielen oaninoar te ferbinen. Lijmferbiningsprosessen wurde hieltyd faker in tapassingsfjild yn dispenseartechnology.
Troch de dispensearringsmetoade bonding wurde twa of mear ferbiningspartners oaninoar ferbûn. Effektive bonding makket in materiaal-op-materiaal-ferbining mooglik sûnder waarmte yn te fieren en mooglike skea oan komponinten te feroarsaakjen. Ideaallik, yn it gefal fan plestik ûnderdielen, fynt aktivearring fan it oerflak plak troch middel fan atmosfearysk of leechdrukplasma. Tidens tapassing bliuwe it oerflak en materiaal net feroare. Bonding hat dêrom gjin ynfloed op faktoaren fan it komponint lykas meganika, aerodynamika of estetyk.
Yn 'e regel bestiet it proses út twa stappen: Earst wurdt de lijm oanbrocht en dan wurde de ûnderdielen gearfoege. Yn dit proses wurdt de lijm oanbrocht op definieare gebieten oan 'e bûten- of binnenkant fan it ûnderdiel. Ferbining fan 'e lijm fynt plak troch materiaalspesifike eigenskippen. Neist in ferskaat oan yndustriële sektoaren lykas medyske technology, elektroanikaproduksje, lichtgewicht konstruksje, wurdt dit dosearringsproses faak brûkt yn 'e autosektor. Lijmferbining wurdt bygelyks brûkt yn elektroanyske kontrôle-ienheden, LiDAR-sensoren, kamera's en folle mear.
Nim sa betiid mooglik kontakt mei ús op yn 'e produktûntwikkelingsfaze. Us yngenieurs en technici kinne advys jaan oer komponintoptimalisaasje en praktyske ûnderfining kin yn rekken brocht wurde. Dit helpt jo en ús om jo produkten yn searjeproduksje oer te bringen.
Op basis fan it selektearre materiaal, de komponinten en de produksjeeasken definiearje wy tegearre mei ús klanten de prosesparameters foar searjeproduksje. Mear as 10 spesjalisten út ferskate profesjonele dissiplines, fariearjend fan skiekundigen mei doktoraten en yngenieurs oant yngenieurs fan plantmechatronika, steane klear om ús klanten advys en stipe te jaan.

