Tapassing yn 'e healgeleideryndustry
GREEN is in nasjonale hege-tech ûndernimming dy't him rjochtet op ûndersyk en ûntwikkeling en produksje fan automatisearre elektroanika-assemblage en apparatuer foar it ferpakken en testen fan healgeleiders. Tsjinnet yndustrylieders lykas BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea, en mear as 20 oare Fortune Global 500-ûndernimmingen. Jo fertroude partner foar avansearre produksjeoplossingen.
Bindingmasines meitsje mikro-ferbiningen mei trieddiameters mooglik, wêrtroch't de yntegriteit fan it sinjaal garandearre wurdt; mieresûr fakuümsoldering foarmet betroubere ferbiningen ûnder in soerstofynhâld fan <10 ppm, wêrtroch oksidaasjefalen yn ferpakking mei hege tichtheid foarkommen wurde; AOI ûnderskept defekten op mikronnivo. Dizze synergie soarget foar in avansearre ferpakkingsopbringst fan >99,95%, en foldocht oan de ekstreme testeasken fan 5G/AI-chips.
Ultrasone draadbâner
Yn steat om 100 μm–500 μm aluminiumtried, 200 μm–500 μm kopertried, aluminiumlinten oant 2000 μm breed en 300 μm dik, en ek koperlinten te bonden.
Reisberik: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (oanpasber), mei werhelberens < ±3 μm
Reisberik: 100 mm × 100 mm, mei werhellingsnauwkeurigens < ±3 μm
Wat is draadbondingtechnology?
Triedbonding is in mikroelektronyske ferbiningstechnyk dy't brûkt wurdt om healgeleiderapparaten te ferbinen mei har ferpakking of substraten. As ien fan 'e wichtichste technologyen yn' e healgeleideryndustry makket it chip-ynterfacing mei eksterne circuits yn elektroanyske apparaten mooglik.
Materialen foar bondingdraad
1. Aluminium (Al)
Superieure elektryske geliedingsfermogen vs. goud, kosteneffektyf
2. Koper (Cu)
25% hegere elektryske/termyske geliedingsfermogen as Au
3. Goud (Au)
Optimale geleidingsfermogen, korrosjebestriding en betrouberens fan bonding
4. Sulver (Ag)
Heechste geliedingsfermogen ûnder metalen
Aluminiumtried
Aluminium lint
Kopertried
Koperen lint
Healgeleider Die Bonding & Wire Bonding AOI
Brûkt in yndustriële kamera fan 25 megapixel om defekten yn die-attach en wire bonding te detektearjen op produkten lykas IC's, IGBT's, MOSFET's en leadframes, wêrtroch in defektdeteksjetaryf fan mear as 99,9% berikt wurdt.
Ynspeksjegefallen
Yn steat om chiphichte en flakheid, chipoffset, tilt en chipping te ynspektearjen; net-hechting fan soldeerballen en loslitting fan soldeerferbiningen; triedbondingsdefekten ynklusyf tefolle of ûnfoldwaande lushichte, lusynstoarten, brutsen triedden, ûntbrekkende triedden, triedkontakt, triedbûging, luskrusing en tefolle sturtlingte; ûnfoldwaande lijm; en metaalspatten.
Soldeerbal/residu
Chip Kras
Chippleatsing, diminsje, kantelmjitting
Chipfersmoarging/frjemd materiaal
Chip Chipping
Keramyske sleatbarsten
Fersmoarging fan keramyske sleuven
AMB-oksidaasje
In-line mierensoer reflow oven
1. Maksimum temperatuer ≥ 450 ° C, minimum fakuüm nivo < 5 Pa
2. Stipet mierensoer- en stikstofprosesomjouwings
3. Ienpunts leechtepersintaazje ≦ 1%, totale leechtepersintaazje ≦ 2%
4. Wetterkoeling + stikstofkoeling, foarsjoen fan in wetterkoelingssysteem en kontaktkoeling
IGBT-krêft healgeleider
Tefolle leechte-útstjit by IGBT-soldering kin kettingreaksjefalen feroarsaakje, ynklusyf termyske útrûning, meganyske skuorren en fermindering fan elektryske prestaasjes. It ferminderjen fan leechte-útstjit nei ≤1% ferbetteret de betrouberens en enerzjy-effisjinsje fan apparaten substansjeel.
IGBT-produksjeproses flowchart
